1. Vysoká efektivita: 6-8 kapes/minutu. Srovnání: Potřebujeme 3 až 5 let praxe v šití kapes, 4 až 6 pracovníků na jedné výrobní lince a potřebujeme mnoho pracovníků na přípravu na další práce, jako jsou výrobní linky, žehlení atd. u tradičního procesu; Jedna osoba může obsluhovat 2 stroje. Použití tohoto stroje může ušetřit 8 až 10 pracovníků v továrně.
2. Automatický stroj na osazování kapes s 7300aVybaven sacím ventilátorem, uhlazuje látku v pracovní poloze bez žehlení a efektivně ji šije.
3. Operační stůl z nerezové oceli efektivně zajišťuje čistotu kapes během šití. Na stejném operačním stole se provádějí tři kroky. Steh je velmi přesný a krásný.
4. Když stroj pracuje, stačí k položení materiálu pouze jedna osoba, bez žehlení, plně automaticky: automatické skládání, automatické podávání, automatické šití, automatické ořezávání, automatické sbírání s vysokou účinností.
5. Skládací svorka je vybavena nastavitelnými noži podle velikosti kapes, takže není nutné svorku často měnit a šetří se náklady. Skládací svorky lze realizovat ve tvaru čtverce, kulatého, pětiúhelníku atd.
6. Automatický nástroj pro dvojité skládání okrajů a volné žehlení začnou pracovat současně, efektivně skládají okraj a vytvářejí dokonalý tvar kapsy.
7. Skládací rám je vybaven nejmodernější technologií pohybu vpřed a vzad a je bezpečnější pro obsluhu.
8. Pohon je plně zajištěn servomotorem. Hlava stroje je Brother 7300A a je vhodná pro lehké a středně těžké materiály.
9. Použití servomotoru s přímým pohonem pro podávání materiálu ve směru X a Y. Stabilnější a přesnější provoz. Rychlost podávání je nastavitelná.
10. Nastavitelná vnitřní upínací patka umožňuje řídit výkon šití, zvyšovat stabilitu při práci a poskytovat krásné stehy. Zajišťuje perfektní konzistenci a výkon všech šicích úkolů.
11. Zpočátku využívá dvojité „křížové“ infračervené záření pro přesnou lokalizaci materiálů v systému kapesního podávání. Lokalizace je zřejmá. Ovládání je velmi snadné. Infračervené lokalizační zařízení je flexibilní. Lze jej nastavit podle různých tvarů materiálů.
12. Servomotor s přímým pohonem pracuje stabilně a přesně, odesílá a přijímá signál, což umožňuje synchronní příjem příkazů.
13. Po připevnění může automatické sběrné zařízení látku hladce nasbírat a snadno narovnat na nerezovou desku. Rychlost a čas můžeme nastavit podle délky látky.
Bez automatického zařízení pro dvojité skládání okrajů
S automatickým zařízením pro dvojité skládání okrajů
Starý skládací svěrný systém
Nový systém skládacích svorek
Starý skládací upínací systém: pohyb nahoru a dolů. Nový skládací upínací systém s nejmodernější technologií pohybu vpřed a vzad, bezpečný pro obsluhu.
Ten/Ta/ToZadní kapesní setrJe vhodný pro všechny druhy vnějších kapes, se zaměřením na džíny, košile, volnočasové kalhoty, vojenské kalhoty, pracovní oděvy a další podobné šicí výrobky.
Nejvyšší rychlost šití | 3500 ot./min |
Strojní jehla | DP*5-DB*5 |
Programování šicích stehů | Obrazovka vstupního režimu provozu |
Kapacita paměti pro programování řádků | Lze uložit až 999 druhů vzorů |
Vzdálenost stehů | 1,0 mm–3,5 mm |
Výška stoupání přítlačné patky | 23mm |
Rozsah šicích kapes | Směr X 50 mm–200 mm Směr Y 50 mm–300 mm |
Rychlost šití kapes | 6–10 kapes za minutu |
Metoda skládání | Dvojitý skládací válcový systém v 7 směrech pracuje současně a skládá tašky |
Metody šití | Skládání a šití kapes se provádí současně, s ochrannou funkcí proti přetržení nitě |
Pneumatický prvek | AirTAC |
Režim pohonu podávání | Servopohon DELTA (750 W) |
Napájení | AC220V |
Tlak vzduchu a spotřeba vzduchu | 0,5 MPa 22 dm3/min |
Hmotnost | 600 kg |